Инструкция По Мойки И Дезинфекции Оборудования

ИНСТРУКЦИЯ по применению средства “ГЕМБАР” для дезинфекции оборудования и поверхностей производственных помещений на предприятиях молочной промышленности Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществляющих процессы технологической мойки и дезинфекции оборудования, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений на предприятиях молочной промышленности. Инструкция (с двумя приложениями) определяет методы и режимы применения дезинфицирующего средства “Гембар”, требования техники безопасности, технологический порядок дезинфекции, методы контроля качества средства и рабочих растворов препарата, смываемости остаточных количеств средства с поверхностей дезинфицируемых объектов. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Средство дезинфицирующее “Гембар” выпускается в форме жидкого концентрата, содержащее в качестве действующего вещества (ДВ) 25% полигексаметиленгуанидина гидрохлорид (ПГМГ-ГХ). Выпускается в полиэтиленовых емкостях по 0,5, 1,0 и 5,0 кг.

1. Инструкция По Мойке И Дезинфекции Молочного Оборудования
2. Инструкция По Мойке И Дезинфекции Оборудования

Средство Гембар – прозрачная жидкость от бесцветного до светло-коричневого цвета. Допускается легкий осадок, который не влияет на дезинфицирующие свойства препарата. Дезинфицирующее средство «Гембар» обладает неограниченной растворимостью в воде. Рабочие растворы средства бесцветны, не имеют запаха, pH 1% раствора от 7,0 до 9,0, сохраняют активность в течение 6 месяцев. Дезинфицирующее средство “Гембар” - не горючее, не взрывоопасно, несовместимо с анионными поверхностно-активными веществами. Дезинфицирующее средство “Гембар” обладает антимикробным действием в отношении грамотрицательных и грамположительных микроорганизмов, в том числе бактерий группы кишечных палочек, стафилококков, стрептококков, сальмонелл, микобактерий туберкулеза, а также вирусов (включая парэнтеральные, полиовирус), грибковой микрофлоры, особенно плесневых грибов.

В присутствии загрязнений органического происхождения (молочный жир, нативный и денатурированный белок) дезинфицирующая активность растворов незначительно снижается. Растворы средства “Гембар” на обрабатываемых поверхностях образуют адсорбционный микрослой полимерного действующего вещества, который обеспечивает пролонгированное дезинфицирующее действие (три месяца и более). Средство “Гембар” по параметрам острой токсичности 25% концентрированного продукта относится к 4 классу малоопасных веществ по ГОСТ 12.1.007 при введении в желудок и при нанесении на кожу. Не оказывает кожно-резорбтивного, сенсибилизирующего действия, не имеет кумулятивного эффекта.

Средство не проявляет мутагенных, канцерогенных, эмбриотоксических, гонадотропных, тератогенных свойств. В виде рабочих растворов не оказывает местно-раздражающего действия на слизистую оболочку глаз, верхних дыхательных путей и кожу. Требования безопасной работы с препаратом изложены в п. 4 настоящей инструкции. Рабочие растворы средства “Гембар” предназначены для дезинфекции на предприятиях молочной промышленности механизированным или ручным способами: любых видов молочного оборудования, изготовленного из нержавеющей стали, алюминия, низкоуглеродистой стали, стеклоэмали, материалов, покрытых никелем и латунью, пластмассы, а также не вызывают отрицательных реакций при контакте с резиной, бетоном, деревом, керамической плиткой, стеклом и полимерными материалами.

Для осуществления мойки и дезинфекции оборудования. Инструкция по мойке. Мойки, дезинфекции. 'Ника-2' для мойки и дезинфекции. Нагара' для мойки оборудования.

Дезинфицирующее средство “Гембар” используют для дезинфекции: - различных видов технологического оборудования (резервуаров, емкостей, теплообменников, линий розлива, упаковки и расфасовки); - трубопроводов, шлангов, стоков, желобов; - деталей оборудования, машин и установок, арматуры; - тканевых фильтрующих материалов и спецодежды; - инвентаря, тары; - транспортных средств; - поверхностей производственных помещений, холодильных камер и складских помещений. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ 2.1. Рабочие растворы средства “Гембар” готовят в промаркированных емкостях путем смешивания средства с водой в соответствии с расчетами, приведенными в таблице 1.

Для приготовления рабочих дезинфицирующих растворов, а также ополаскивания необходимо использовать водопроводную воду, соответствующую ГОСТ 2874 “Вода питьевая”. Таблица 1 Приготовление рабочих растворов из средства Гембар Концентрация рабочего раствора “Гембар”,% по препарату Количества средства “Гембар” и воды для приготовления рабочего раствора 1 л 10 л Средство, мл Вода, мл Средство, мл Вода, л 0,2 2,0 998,0 20,0 9,980 0,4 4,0 996,0 40,0 9,960 1,0 10,0 990,0 100,0 9,900 2,0 20,0 980,0 200,0 9,800 4,0 40,0 960,0 400,0 9,600 6,0 60,0 940,0 600,0 9,400 2.3. Для приготовления 100 л рабочего раствора «Гембар» количество средства и воды увеличивают в 10 раз. Концентрацию приготовленных рабочих растворов определяют по методике, изложенной в приложении. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ 3.1. Дезинфицирующее средство “Гембар” предназначено для дезинфекции различных видов технологического оборудования, инвентаря, тары и поверхностей в производственных и других помещениях на предприятиях молочной промышленности. Рабочие растворы препарата “Гембар” используют в соответствии с “Санитарными правилами для предприятий молочной промышленности” ДСП 4.4.4.011-98 и “Инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности” (1998 г.), т.е.

После тщательной щелочной мойки и ополаскивания. Перед дезинфекцией поверхностей производственных, санитарно-бытовых и подсобных помещений (стен, подоконников, дверей, потолков и т.д.) необходимо их промыть (обезжирить) щелочными техническими моющими средствами для удаления имеющихся белково-жировых отложений. Перед использованием препарата нарост плесневых грибов и бактерий, образовавшийся на стенах и потолках, удаляется скребками и жесткими щетками. Микробиологическое обрастание поверхностей ухудшает не только внешний вид стен и потолков, но и санитарно-гигиенические условия производства за счет обсеменения микроорганизмами воздуха производственных помещений, что приводит к потере качества продукции и снижению их стойкости при хранении. Тщательность проведения вышеперечисленных операций во многом определяет последующую эффективность действия препарата. После полного удаления остатков моющего раствора водопроводной водой, продезинфицировать оборудование и поверхности помещений в соответствии с указаниями, изложенными в таблице 2.

При этом расчетное количество средства “Гембар” вносится в бак моечной станции при механизированном способе или в моечную ванну при ручном способе дезинфекции. При механизированном способе возможно разбавление рабочего раствора дезинфектанта, поэтому изначально он приготавливается 0,2%-ным; если же произошло разбавление раствора ниже указанной концентрации, то необходима корректировка его концентрации - “подпитка”. При ручном способе обработки расход рабочего дезинфицирующего раствора составляет около 0,1 дм 3 на 1 м 2 поверхности. Во всех случаях рабочие растворы средства «Гембар» изначально подогреваются, в процессе дезинфекции указанная температура растворов не поддерживается.

Допускается применение рабочих растворов комнатной температуры, но при этом увеличивается экспозиция. Для экономической эффективности проведенния санитарно-гигиегических мероприятий необходимо активно использовать фактор пролонгированного дезинфицирующего действия средства «Гембар». После дезинфекции рабочими растворами средства “Гембар” поверхностей производственных и прочих помещений (стен, дверей, подоконников, стеллажей и т.п.), а также тары, инвентаря, транспортных средств, которые не контактируют непосредственно с сырьем, полуфабрикатами, питьевой водой и не расфасованной продукцией, ополаскивание не проводится. Поскольку «Гембар» обеспечивает длительную защиту от реинфицирования обработанных поверхностей (от 7 дней и более), последующие санитарные обработки производственных помещений планируют по результатам микробиологического мониторинга конкретного объекта. Указаны экспозиции нанесения рабочих растворов на поверхности оборудования, которые необходимо соблюдать при непрерывном производственном цикле производства молочных продуктов. Если при соблюдении плана проведения работ по мойке и дезинфекции на отдельно взятом предприятии есть возможность проводить указанные мероприятия в конце рабочей смены, с условием дальнейшего технологического перерыва от 4 часов и более, то после щелочной мойки оборудования рабочие растворы средства «Гембар» наносят без смывания. Удаление остаточных количеств действующего вещества с поверхностей оборудования путем споласкивания питьевой водой производят непосредственно перед началом нового технологического цикла.

В период перерыва происходит консервация обработанных поверхностей и отпадает необходимость повторной дезинфекции перед началом рабочей смены после вынужденного простоя. Технология проведения дезинфекции растворами средства “Гембар”. Объект дезинфекции Режим дезинфекции Способ применения Концент рация по пр-ту,% Темпе ратура, оC Время воздей ствия, мин.

1 2 3 4 5 Резервуары, молочные цистерны, емкости (танки), поверхности: - наружная - внутренняя (ручной) 0,4 40 - 50 30 Ручной: нанесение на поверхность методом смачивания или орошения Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП). 0,2 (мех.) 0,2 60 более 20. Молоко проводы (трубопроводы) для молока, молочных компонентов, смесей мороженого, майонеза, йогуртов; молокосчетчики, насосы. (ручной) 0,2 40 - 50 60 Ручной: замачивание (погружением) в дезинфицирующий раствор, промывание с помощью ершей; нанесение на поверхность смачиванием Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП). 0,4 (мех.) 0,2 30 более 20. Теплообменное оборудование: охладители, фризеры, маслоплавители, маслорезки, пастеризаторы и т.п.

(ручной) 0,2 0,4 (мех.) 0,2 40 - 50 60 30 более 20 Ручной: нанесение на поверхность смачиванием, орошением и замачивание. Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП). Емкости (заквасочники, пастер. Баки, ванны для смесей, ВДП), линии розлива, разл. Машины, расфас. Автоматы жидких и пастообразных мол. (ручной) 0,2 40 - 50 60 Ручной: нанесение на поверхность смачиванием, орошением и замачивание.

Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП). 30 более 20.

0,4 (мех.) 0,2 Детали оборудования, машин и установок (тарелки сепаратора, краны, муфты, заглушки и т.п.), арматура и мел. Инвентарь, транспор. (ручной) 0,2 0,4 40 - 50 не менее 60 30 Ручной: полное погружение в емкости (ванны) с дезинфектантом; нанесение на поверхность смачиванием, орошением. Поверхности производственных помещений (стены, двери, подоконники и т.п.). Противогриб- ковая обработка (ручной) 0,2 (ручной) 4,0 40 - 50 Не регламентируется Ручной: нанесение на поверхность смачиванием, орошением. Поверхности транспортных средств 0,2 40 - 50 Не регламентируется Нанесение на поверхность смачиванием, орошением Фильтрующие материалы 0,4 1,0 40 - 50 60 10 После промывки и стирки путем замачивания с последующим тщательным полосканием Спецодежда 0,4 1,0 40 - 50 60 10 После промывки и стирки путем замачивания без полоскания.

Инструкция По Мойке И Дезинфекции Молочного Оборудования

при механизированном способе дезинфекции время воздействия зависит от протяженности трубопроводов, от размеров объекта дезинфекции и его удаленности от моечной станции. Для ручного способа дезинфекции (погружением) деталей оборудования, инвентаря и тары должны быть предусмотрены стационарные и (или) передвижные 2-х - 3-х секционные моечные ванны, столы для запчастей, стеллажи для сушки деталей, инвентаря. Ручной способ дезинфекции предусматривает погружение в рабочий дезинфицирующий раствор обрабатываемого предмета или многократное нанесение рабочего раствора на обрабатываемую поверхность крупногабаритного оборудования методом протирания с помощью щеток, ершей, ветоши, обеспечивая равномерное смачивание поверхности и постоянное наличие на ней дезинфектанта.

При дезинфекции труднодоступных участков продолжительность обработки (время воздействия) увеличить до 30 - 40 минут. Способ обработки поверхностей методом орошения предусматривает применение технических устройств типа гидропульта или специальных машин с насадками для крупнодисперстного распыления.

Этот способ обработки поверхностей проводится персоналом с применением специальных средств защиты органов дыхания. Раздел 4) 3.8. Последовательность операций, связанных с разборкой технологического оборудования перед дезинфекцией рабочими растворами “Гембар” подробно изложена в инструкциях по эксплуатации данного оборудования (пример: гомогенизаторы) и в “Инструкции по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности”, 1998 г.

После проведения дезинфекции в системе (СИП) контролируют концентрацию рабочего раствора препарата “Гембар” и, при необходимости, доводят ее до нормы. Если не произошло белково-жирового загрязнения рабочего раствора (появления осадка, мутности, хлопьев и т.п.), то допускается 2 - 3-х кратное его использование после доведения концентрации (“подпитки”) до нормы. При наличии в используемом дезинфицирующем растворе механических примесей или органических веществ дезинфектант подлежит разбавлению водой в соотношении 1:1 и сбросу в канализационную сетью. Непосредственно после дезинфекции оборудования, трубопроводов и прочего оборудования, контактирующего с сырьем, полуфабрикатами и продукцией, ополаскивают проточной питьевой водой от остатков дезинфицирующего средства на обрабатываемой поверхности в течение 7 - 15 минут в зависимости от протяженности трубопроводов и размеров дезинфицируемых объектов.

Контроль на остаточные количества дезинфицирующего средства 'Гембар' (полигексаметиленгуанидин гидрохлорида) в ополаскивающей воде и в смывах с технологического оборудования осуществляется по методике, изложенной в приложении 1 или с использованием экспресс-теста. При профилактических и косметических ремонтах производственных, санитарно-бытовых и подсобных помещений с применением водоэмульсионных красок и известковых растворов рекомендуется использовать в качестве антимикробной и фунгицидной добавки препарат “Гембар” в концентрации 0,20 – 0,25% от объема краски. Расчетное количество средства “Гембар” вносят в известковый раствор или водоэмульсионную краску, тщательно перемешивают и обрабатывают стены и потолки обычным способом (кистью, краскопультом). Предотвращение реинфицирования поверхностей производственных помещений путем введения в побелку или краску препарата “Гембар” позволяет удлинить межремонтный цикл (т.е. Период между двумя косметическими ремонтами) в 2 - 3 раза в зависимости от конкретных условий предприятия, а также улучшает микроклимат производственных помещений по микробиологическим показателям за счет пролонгированного действия препарата. Холодильные камеры дезинфицируются средством «Гембар» после каждой разморозки, уборки и мойки; сырохранилища, помещения для созревания сыра – в соответствии с графиком и результатами смывов с поверхностей на наличие плесневой микрофлоры.

3.12.Фильтрующие материалы (серпянку, марлю, лавсан, а также творожные мешки) после каждого применения необходимо промыть для удаления остатков продукта, выстирать с применением моющих средств, тщательно прополоскать и продезинфицировать путем замачивания в рабочем растворе средства «Гембар». После соблюдения экспозиции фильтрующие материалы прополаскивают в проточной питьевой воде.

Сушить ткани и мешки на воздухе или в сушильной камере, высокотермическая обработка при этом не требуется. Спецодежда персонала также подлежит регулярной стирке и дезинфекции. Импрегнация (пропитывание без последующего споласкивания) чистой спецодежды обеспечивает пролонгированную защиту в течении 5 дней от обсеменения тканевых материалов из окружающей среды в процессе работы персонала. Рабочие растворы средства «Гембар» не повреждают хлопчатобумажные и прочие ткани.

Специальные транспортные средства – рефрижераторы, изотермические кузова, после мойки щелочными растворами обрабатываются рабочими растворами средства «Гембар» без последующего споласкивания, что позволяет проводить обработку один раз в 10 дней. Внутренние поверхности молочных цистерн дезинфицируются в порядке, предусмотренном для производственных емкостей. 3.15.Работники производственных цехов дезинфицируют руки после применения моющих средств путем нанесения на кожу 2-3 мл тоника защитного «Биоцид», в состав которого входит дезсредство «Гембар» и компоненты, обеспечивающие длительную защиту от микрофлоры.

Тоник не содержит спирт, смягчает кожу, способствует быстрому заживлению микротравм, не имеет запаха. Контроль концентрации ДВ в рабочих растворах “Гембар” проводят в соответствии с методикой, указанной в Регламенте по применению дезинфицирующего средства «Гембар». Контроль качества дезинфекции проводит микробиолог предприятия (санитарный врач) в соответствии с требованиями инструкции по микробиологическому контролю производства на предприятиях молочной промышленности и санитарных правил и норм. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 4.1. На каждом молочном предприятии санитарную обработку оборудования и тары проводит специально назначенный для этого персонал: цеховые уборщики, мойщики, аппаратчики. К работе допускаются рабочие не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний к данной работе, не страдающие аллергическими заболеваниями, прошедшие обучение, инструктаж по безопасной работе с моющими и дезинфицирующими средствами и оказанию первой помощи при случайных отравлениях. При работе со средством “Гембар” необходимо соблюдать правила техники безопасности, сформулированные в типовых инструкциях, в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях молочной промышленности.

При приготовлении рабочих растворов дезинфицирующего средства “Гембар” и проведении дезинфекции необходимо избегать его попадания в глаза. При ручном способе проведения дезинфекции, необходимо использовать защитные очки (типа ПО-2, 3), спецодежду согласно ГОСТ 12.4.013, для кожи рук - резиновые перчатки согласно ГОСТ 20010. При использовании метода орошения необходимо использовать респиратор типа «Лепесток».

Средство “Гембар” следует хранить отдельно от продуктов питания в герметично закрытой таре предприятия-изготовителя в сухом, крытом помещении, в местах, недоступных детям. Смыв в канализационную систему средства “Гембар” следует проводить только в разбавленном виде. В отделении для приготовления дезинфицирующих растворов необходимо: вывесить инструкции по приготовлению рабочих растворов и правила дезинфекции и мойки оборудования; инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования; иметь свою аптечку. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ОТРАВЛЕНИИ 5.1. При попадании средства “Гембар” на кожу тщательно смыть его водой с мылом.

При попадании средства в глаза немедленно промыть их под проточной водой в течение 10 - 15 минут. При раздражении слизистых оболочек закапать в глаза 30%-ный раствор сульфацила натрия. При необходимости обратиться к врачу. При случайном попадании средства в желудок дать выпить пострадавшему несколько стаканов воды с 10 - 20 измельченными таблетками активированного угля.

Рвоту не вызывать. При необходимости обратиться к врачу. ^ 6.ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА «ГЕМБАР» 6.1. Контролируемые показатели качества и нормы Дезинфицирующее средство «Гембар» выпускается в виде жидкого концентрата. В соответствии с нормативной документацией (ТУ У 24.2-21643506.002-01) средств «Гембар» контролируется по следующим показателям качества: внешний вид, показатель концентрации водородных ионов водного раствора, и массовая доля полигексаметиленгуанидин гидрохлорида.

В таблице 3 представлены контролируемые показатели средства «Гембар» и нормы по каждому из них. Таблица 3 Показатели качества дезинфицирующего средства «Гембар» №№ п/п Наименование Показателей Требования ТУ 1 Внешний вид Прозрачная жидкость от бесцветной до светло-коричневого цвета. Допускается присутствие осадка 2 Показатель концентрации водородных ионов (рН). Ед 7,0 +2,0 3 Массовая доля полигексаметилен гуанидин гидрохлорида,% 25,0 +3,0 4. Сухой остаток,% 25,0 +3,0 6.2. Определение массовой доли полигексаметиленгуанидин гидрохлорида – действующего вещества дезинфицирующего средства «Гембар». Оборудование и реактивы: Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагревания (120 +1) 0С.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшей границей взвешивания 200 г. Термометр ртутный по ГОСТ 13646 с ценой деления не более 1 0С, марки ТЛ-2 или аналогичный. Эксикатор по ГОСТ 25336. Чашка фарфоровая по ГОСТ 29225 емкостью 40-40 см 3.

Кальция оксид по ГОСТ 8677. Проведение исследования. Взвешивают на весах 0,200 – 0,400 г дезинфицирующего средства «Гембар». Результаты взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака. Навеску переносят в высушенную до постоянной массы и взвешенную фарфоровую чашку и вновь взвешивают. Данный раствор выпаривают на водяной бане.

Фарфоровую чашку с сухим остатком помещают в сушильный шкаф, высушивают при температуре 105 – 110 0С, охлаждают с оксидом кальция до комнатной температуры, снова взвешивают. Процедуру высушивания завершают при достижении постоянной массы чашки с сухими остатком. Обработка результатов. Массовую долю полигексаметиленгуанидин гидрохлорида (Х 1) в процентах вычисляют по формуле m – m 2 Х 1= - х 100, m где Х 1 - концентрация действующего вещества (ПГМГ ГХ), в процентах в анализируемой пробе; m –масса фарфоровой чашки с сухим остатком, г; m 1 – масса навески дезсредства «Гембар» до высушивания; m 2 – масса фарфоровой чашки, г. Относительная погрешность единичного определения + 2% при n=3 и при доверительной вероятности Р=0,95.

Методика контроля остаточных количеств полигексаметиленгуанидин гидрохлорида в смывах с технологического оборудования Содержание полигексаметиленгуанидин гидрохлорида в смывных водах контролируют фотоколориметрическим методом с использованием красителя эозин Н 1. Оборудование и реактивы Спектрофотометр СФ-26 или другой марки с аналогичными метрологическими характеристиками, предназначенный для измерения оптической плотности в области спектра 190-1100 нм. Весы аналитические любой марки, обеспечивающие измерение массы с погрешностью не более 0,0002 г.

Колбы мерные 1 л, 500 мл, 200 мл, 100 мл, 50 мл. По ГОСТ 1770-74. Колбы с притертыми пробками емкостью 200 мл, ДСТ 26336-92. Пипетки 2-1-2-2, 1-2-2-5, 1-2-2-10, по ГОСТ 29228-91.

Лимонная кислота, хч, ДСТ 3652-69. Гидроксид натрия, хч , ГОСТ 4328-77; 0,1 моль/дм3 НС1, фиксанал , ТУ 6-09-9540-72; Вода дистиллирована, ГОСТ 6709-72; Полигексаметиленгуанидин гидрохлорид, ТУ 10-09-481-87;. эозин V, реагент индикаторной чистоты производства фирмы Аіdrich Chem.

(Германия), 21, 612-7,11319НN 17372-87-1. Метод измерения В основе измерений массовой концентрации солей ПГМГ ГХ лежит зависимость оптической густоты плотности продукта взаимодействия ПГМГ ГХ с органическим органичным красителем эозином от массовой концентрации ПГМГ ГХ в пробе воды. Методика выполнения измерений базируется на измерении при аналитической длине волны 540 нм и при рН=3 разницы разности оптической густоты плотности (ΔА ) раствора ассоциата ПГМГ ГХ с эозином , образованного в пробе воды , и раствора эозина без ПГМГ ГХ (нулевой раствор) и расчета концентрации (С) соли ПГМГ ГХ за уравнением измерения: С= ΔА-а/б (1) 3. Подготовка к анализу 3.1. Приготовление градуировочных растворов ПГМГ ГХ. Для приготовления основного раствора соли ПГМГ (А) с концентрацией 1 г/л на аналитических весах взвешивают 0,2г сухого гидрохлорида ПГМГ , вносят навеску в мерную колбу вместимостью вместительностью,емкостью 200 мл , наливают 180 мл дистиллированной воды, перемешивают раствор с помощью посредством магнитной мешалки при температуре 20+5°С на протяжении 2 часов и доводят доказывают объем раствора в колбе до до метки дистиллированной водой.

Для приготовления рабочего раствора отбирают пипеткой 4 мл раствора А, переносят в мерную колбу вместимостью вместительностью,емкостью 200 мл , доводят доказывают объем раствора до метки дистиллированной водой и оставляют стоять на протяжении одних суток при температуре 20+5°С. Приготовленный таким образом рабочий раствор (Б) имеет концентрацию соли ПГМГ ГХ 20 мг/л. Срок термин хранения сбережения,сохранения раствора А - 1 неделю при температуре 4 - 10°С. Раствор Б б пригодный для использования употребления на протяжении 3 дней. Приготовление раствора красителя Раствор эозина (0,065%) готовят растворением 0,13 г реагента в мерной колбе вместимостью вместительностью,емкостью 200 мл.

Инструкция По Мойке И Дезинфекции Оборудования

Раствор пригодный для использования употребления на протяжении 7 дней. 5 н раствор гидроксида натрия готовят растворением 199,085 г гидроксида натрия в1л дистиллированной воды. 0,5 н раствор соляной кислоты готовят из фиксанала.

0,5 М раствор цитрата натрия готовят смешиванием 105,07 г лимонной кислоты, 200 мл 5 н раствору гидроксида натрия и доведением доказываниям объема раствора до 1 л дистиллированной водой. Для приготовления цитратного буферного раствора в мерную колбу вместимостью вместительностью,емкостью 1л вносят 403 мл 0,5 М раствора цитрата натрия и доводят доказывают объем до метки 0,5 н раствором соляной кислоты.

Хранят берегут его при температуре 10+5°С. Буферный раствор пригодный для использования употребления на протяжении 10 дней. Для приготовления серии градуировочных растворов с концентрацией соли ПГМГ ГХ 0; 0,2; 0,3; 0,4; 0,6; 1,0; 1,4; 1,6; 1,8; 2,1 мг/л в 10 мерных колб вместимостью вместительностью,емкостью 50 мл пипеткой последовательно вносят 0; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5; 3,5; 4,0; 4,5; 5,25 мл рабочего раствора Б б.

После чего в каждую из с колб при перемешивании добавляют 25 мл воды, что близко за химическим составом слогом,складом к до пробе воды, которая какая анализируется, но не содержит солей ПГМГ ГХ , 5 мл цитратного буферного раствора, 2 мл 0,065% раствора эозина и дистиллированную воду до метки. Проведение анализа В мерную колбу вместимостью вместительностью,емкостью 50 мл отбирают пипеткой 25 мл пробы воды, вносят 5 мл цитратного буфера и 2 мл раствора эозина , хорошо перемешивают и доводят доказывают объем раствора до метки дистиллированной водой.

Нулевой раствор готовят аналогично, используя воду, что за химическим составом слогом,складом отвечает исследуемой пробе воды, но не содержит солей ПГМГ ГХ. Измеряют оптическую густоту плотность (А) градуювального раствора на фоне нулевого раствора на аналитической длине волны 540 нм. За значение оптической густоты плотности берут среднее арифметическое из с двух параллельных измерений. Концентрацию солей ПГМГ в пробе воды (Сх) рассчитывают за уравнением (1), с учетом разведения: Сх=2С.

Похожие: В условиях пищевого производства существенным вкладом в повышение качества воздуха и дезинфекции производственных помещений и оборудования. В современном технологическом процессе животноводства существенным вкладом в повышение качества воздуха и дезинфекции производственных.

В современном технологическом процессе птицеводства существенным вкладом в повышение качества воздуха и дезинфекции производственных. К выполнению работ по уборке бытовых и производственных помещений допускаются лица после прохождения мед комиссии и инструктажа. Мойка технологического оборудования. Мойка полов, стен, производственных помещений. Эф Мойка технологического оборудования. Мойка полов, стен, производственных помещений.

Эффективно уничтожает Уборщик производственных помещений принимается на работу и освобождается от выполняемой работы приказом директора (руководителя). Методические указания предназначены для учереждения здравоохранения и других организаций, которые выполняют работу по дезинфекции. Компания «Територія Чистоти» предлагает – комплекс профессиональных моющих и моюще-дезинфицирующих средств и технологии их применения. Применяется для покрытия паркета, дерева, прилавков, минеральных поверхностей, а также для полимерных покрытий Е.

(083.9) ИНСТРУКЦИЯ по применению средства дезинфицирующего 'Макси-Дез' для целей дезинфекции на предприятиях молочной промышленности (ФГУП ГНЦ 'НИОПИК', Россия) Инструкция разработана Государственным научным учреждением Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности (ГНУ ВНИМИ) совместно с Государственным учреждением научно-исследовательским институтом дезинфектологии Минздрава России (ГУ НИИД МЗ РФ). Авторы: от ГНУ ВНИМИ - зав. Сектором санитарной обработки оборудования, к.т.н.

Кузина Ж.И., научный сотрудник сектора санитарной обработки оборудования Маневич Б.В.; от НИИД МЗ РФ - ведущий научный сотрудник, к.м.н. Панкратова Г.П.; старший научный сотрудник Закова И.М. Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования, инвентаря и тары на предпри­ятиях молочной промышленности. Инструкция (с приложением) определяет методы и режимы применения средства дезинфицирующего 'Макси-Дез', требования техники безопасности, технологический порядок дезинфекции, методы контроля качества средства и концентрации рабочих растворов препа­рата и смываемости с поверхностей дезинфицируемых объектов. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Средство дезинфицирующее 'Макси-Дез' производства ФГУП ГНЦ 'НИОПИК' (Россия) представляет собой прозрачную жидкость зеленого цвета, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. В качестве действующего вещества средство содержит алкилдиметилбензиламмоний хлорид (ЧАС) - 4,0%; кроме этого в состав входят неионогенное ПАВ и краситель, рН 1%-ного водного раствора 7,5 ± 1,0 ед.

Рабочие водные растворы средства прозрачные, практически без запаха, не портят обрабатываемые поверхности из различных материалов (металлы, пластмассы). Растворы средства стабильны и сохраняют свои свойства в течение 14 суток при условии их хранения в за­крытых емкостях в темном прохладном месте. Средство обладает антимикробным действием в отношении грамотрицательных и грамположительных санитарно-показательных микроорганизмов, в том числе Escherichia соli, Listeria monocytogenes, Pseudomonas aeruginosa, Streptococcus faecalis, Staphylococcus aureus, Oospora lactis и Salmonella typhimurium.

В присутствии загрязнений органического происхождения (молочный жир, нативный и денатурированный белок) дезинфицирующая активность растворов заметно снижается. Средство по параметрам острой токсичности по ГОСТ 12.1.007-76 относится к 4 классу малоопасных веществ при введении в желудок, при нанесении на кожу и при ингаляционном воздействии летучих компонентов (пары), оказывает слабое местно-раздражающее действие в виде концентрата на кожу и слизистые оболочки глаз, обладает слабым сенсибилизирующим и кумулятивным действием. Рабочие растворы средства (0,45 - 0,50%) не обладают местно-раздражающим действи­ем на кожу и слизистые оболочки глаз. ПДК в воздухе рабочей зоны для алкилдиметилбензиламмоний хлорида - 1 мг/м3. Требования безопасной работы с препаратом изложены в п. 4 настоящей инструкции. Рабочие растворы средства предназначены для дезинфекции на предприятиях молочной промышленности ручным и механизированным способами любых видов технологического оборудования, изготовленного из нержавеющей, хромникелевой стали, а также из низкоуглеродистой стали и пластмасс.

Средство используют для дезинфекции различных видов технологического оборудования (резервуаров, емкостей, теплообменников, линий розлива упаковки и расфасовки), трубо­проводов, деталей оборудования, машин и установок, арматуры, инвентаря и тары. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ 2.1. Рабочие растворы средства 'Макси-Дез' готовят в специально предназначенных емкостях для мойки и дезинфекции согласно СанПиН 2.3.4.551-96 'Производство молока и молочных продуктов' путем смешивания средства с водой в соответствии с расчетами, приве­денными ниже и в таблице 1.

При дозировке средства 'Макси-Дез' по массе (1): Ро. Ср Р = - (1); 100 где Ро - количество (масса) рабочего раствора средства, кг; Р - масса средства, необходимая для приготовления рабочего раствора, кг; Ср - требуемая массовая доля (концентрация) средства в рабочем растворе,%, равная0,45 - 0,50%. Для приготовления рабочих дезинфицирующих растворов, а также ополаскивания необходимо использовать водопроводную воду, соответствующую требованиям СанПиН 2.1.4,1074-01 'Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества' и ГОСТ Р 51232-98 'Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля'.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ СРЕДСТВА 'МАКСИ-ДЕЗ' Концентрация рабочего раствора,% Количества средства и воды для приготовления рабочего раствора По препарату По ДВ - ЧАС 5л 100л Средство, г Вода, мл Средство, кг Вода, л 0,45 0,018 22,5 4977,5 0,45 99,55 0,50 0,020 25,0 4975,0 0,50 99,50 2.3. Концентрацию приготовленных рабочих растворов определяют по методике, из­ложенной в п. Настоящей инструкции. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ 3.1.

Средство 'Макси-Дез' предназначено для дезинфекции различных видов техноло­гического оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности. Рабочие растворы средства используют строго в соответствии с СанПиН 2.3.4.551-96 'Производство молока и молочных продуктов' и 'Инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности' (Москва, 1998 г.), т.е.

После тщательной щелочной мойки и ополаскивания. При необходимости дополнительно проводят кислотную мойку и ополаскивание, а только потом - дезинфекцию. Тщательность проведения этих операции во многом определяет последующую эффективность действия препарата. Недопустимо наличие белково-жировых загрязнений на поверхностях, подвергающих­ся дезинфекции.

Непосредственно после дезинфекции осуществляют ополаскивание водой от остаточных количеств дезинфицирующего раствора в течение 6-10 минут (п.3.9.). После полного удаления остатков моющего раствора водопроводной водой, проде­зинфицировать оборудование и поверхности в соответствии с указаниями, изложенными в таблице 2. При этом расчетное количество (масса) средства вносится в моечную ванну при ручном способе или в бак моечной станции (балансировочный бак и т.п.) при механизирован­ном способе дезинфекции. При механизированном способе возможно разбавление рабочего раствора дезинфектанта, поэтому изначально он приготавливается 0,50%-ным (по препарату); если же произошло разбавление раствора ниже концентрации 0,45%, то необходима коррек­тировка его концентрации - 'подпитка' (п.п. И формула 2).

При ручном способе обработки расход рабочего дезинфицирующего раствора состав­ляет около 0,3 дм 3 на 1м 2 поверхности. Технология проведения дезинфекции растворами средства 'Макси-Дез'. Объект дезинфекции Режим дезинфекции Способ применения Концентрация по пр-ту,% Темпера­­тура, 0С Время воздей­ствия, мин.

1 2 3 4 5 Резервуары, цистерны, емкости (танки), поверзности: - наружная - внутренняя. 0,45 (ручной) 0,45 – 0,50 (мех.) 0,45 (ручной) 40-50 40-75 40-50 20 более 20. 20 Ручной: нанесение на поверхность с механи­ческим воздействием щетками и ершами. Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП) Трубопроводы (моло­копроводы) для молока, молоч­ных компонентов, смесей мороженого, майонеза, йогуртов; молокосчетчики, насосы. 0,45 (ручной) 0,45 – 0,50 (мех.) 40-50 40-75 20 более 20. Ручной: замачивание (погружением) в дезин­фицирующий раствор, промывание с помо­щью ершей; нанесение на поверхность с меха­ническим воздействии­ем щетками и ершами.

Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП). Теплообменное обо­рудование (охлади­те­ли, фризеры, масло­плавители, маслорезки, пасте­ри­заторы и т.п.), го- могенизаторы 0,45 – 0,50 (мех.) 0,45 (ручной) 40-75 40-50 более 20. 20 Механизированный: рециркуляция раство­ра в системе (СИП).

Ручной: нанесение на поверхность и замачи­вание с механическим воздействием щетками и ершами. Емкости (заквасоч­ни­ки, пастер. Баки, ванны для смесей, сыродельные, ВДП), линии розлива, разл. Машины, расфас. Автоматы жидких и пастооб­раз­ных молочных продуктов. 0,45 – 0,50 (мех.) 0,45 (ручной) 40-75 40-50 более 20. 20 Механизированный: рециркуляция раствора в системе (СИП).

Ручной: нанесение на поверхность и замачи­ва­ние с механическим воздействием щетками и ершами Детали оборудова­ния, машин и уста­но­вок (тарелки сепаратора, краны, муфты, заглушки и т.п.), арматура и мел­­кий инвентарь, транспортерные ленты. 0,45 (ручной) 40-50 20 Ручной: полное погру­жение в емкости (Ван­ны) с дезинфектантом; нанесение на поверх­ность; механическое воздействие с помо­щью щеток и ершей. Тара (фляги, бидо­ны, метал, и п/э корзины, ящики и т.п.). 0,45 – 0,50 (мех.) 0,45 (ручной) 40-75 40-50 более 20. 20 Механизированный: гидромеханическое и химическое воздей­ст­вие с помощью моечных машин карусельного или тоннельного типа. Ручной: нанесение на поверхность, заполне­ние и механическое воздействие с помо­щью щеток и ершей. при механизированном способе дезинфекции время воздействия зависит от протя­женности трубопроводов, от размеров объекта дезинфекции и его удаленности от моечной станции.

Для ручного способа дезинфекции (погружением) деталей оборудования, инвента­ря и тары должны быть предусмотрены стационарные и (или) передвижные 2-х - 3-х секцион­­ные моечные ванны, столы для запчастей, стеллажи для сушки деталей, инвентаря. Ручной способ дезинфекции предусматривает многократное (не менее 15-ти раз в минуту) протирание с помощью щеток и ершей при погружении в рабочий дезинфицирую­щий раствор обрабатываемого предмета или многократное нанесение (не менее 10-ти раз в минуту) рабочего раствора на обрабатываемую поверхность крупногабаритного оборудования и протирание с помощью щеток и ершей, обеспечивая равномерное смачива­ние поверхности и по­стоянное наличие на ней дезинфектанта. При дезинфекции труднодоступных участков про­должительность обработки (время воздействия) увеличить до 30 - 40 минут. Последовательность операций, связанных с разборкой технологического оборудо­вания перед дезинфекцией рабочими растворами средства 'Макси-Дез' подробно изложены в инструкциях по эксплуатации данного оборудования (пример: гомогенизаторы) и в 'Инструк­ции по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности', М., 1998 г.

После проведения дезинфекции контролируют концентрацию рабочего раствора средства и, при необходимости, доводят ее до нормы. Если не произошло белково-жирового загрязнения раствора (появления осадка, мутности, хлопьев и т.п.), то допускается 3 - 4-х кратное его использование после доведения концентрации ('подпитки') до нормы. Если концентрация рабочего раствора при использовании уменьшилась, то для доведения её до нормы ('подпитки') пользуются формулой (2): Р р.(С р-С исп) Р п = - (2); 100 где Р п - масса средства ('подпитка'), необходимая для доведения массовой доли (концен­трации) рабочего раствора до нормы, кг; Р р - количество (масса) рабочего раствора средства, кг; С р - требуемая массовая доля (концентрация) средства в рабочем растворе,%, равная 0,3 - 0,5%; С исп - массовая доля (концентрация) средства в использованном рабочем растворе,%. При наличии в используемом рабочем растворе дезинфектанта механических приме­сей или органических веществ он подлежит сбросу в канализацию. После обработки оборудования, трубопроводов и тары их ополаскивают чистой проточной водой от остатков дезинфицирующего средства на обрабатываемой поверхности в течение 6-10 минут в зависимости от протяженности трубопроводов, производительности насосов и размеров дезинфицируемых объектов. Контроль на остаточные количества де­зинфицирующего средства 'Макси-Дез' в ополаскивающей воде (в смывах с техноло­гического оборудования) осуществляется по методике, изложенной ниже и в п. На­ стоящей инструкции.

В две колбы объемом 250 (500) см 3 наливают по 150 - 200 см 3 анализируемой смыв­ной воды и воды, используемой для отмыва (контрольная проба), добавляют в каждую 20 см 3 0,1 н соляной кислоты и 8 - 10 капель 0,1 н. Раствора йода.

Сравнивают окрашивание на фоне белой бумаги. Раствор, содержащий остаточные количества средства -0,002% имеет более интенсивное с помутнением окрашивание, чем питьевая вода. При от­сутствии остаточных количеств дезинфектанта смывная вода остается такого же цвета и про­зрачности, как и чистая вода (контрольная проба).

Если анализируемая смывная вода (после ополаскивания) имеет более интенсивное окрашивание, чем вода, идущая на ополаскивание, то необходимо продолжить отмывку от остаточных количеств дезинфицирующего средства. Контроль качества дезинфекции проводит микробиолог предприятия (санитарный врач) в соответствии с требованиями инструкции по микробиологическому контролю произ­водства на предприятиях молочной промышленности и санитарных правил и норм (СанПиН 2.3.4.551-96) 'Производство молока и молочных продуктов'. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 4.1. На каждом молочном предприятии санитарную обработку проводит специально назначенный для этого персонал: цеховые уборщики, мойщики, аппаратчики. К работе допускаются рабочие не моложе 18 лет, не имеющие медицинских проти­­­вопоказаний к данной работе, не страдающие аллергическими заболеваниями, прошедшие обучение, инструктаж по безопасной работе с моющими и дезинфицирующими средствами и оказанию первой помощи при случайном отравлении. При работе со средством 'Макси-Дез' необходимо соблюдать правила техники безопасности, сформулированные в типовых инструкциях.

В соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях молочной промышленности. Помещения, где работают со средством должно быть снабжено приточно­вытяжной механической вентиляцией. При работе со средством необходимо избегать попадания его на кожу и в глаза. Все работы следует проводить в спецодежде по ГОСТ 12.4.031-84, резиновых пер­ чатках по ГОСТ 20010-74.

Смыв в канализационную систему средства следует проводить только в разбавлен­ном виде. При работе со средством следует соблюдать правила личной гигиены. Запрещается ку­рить, пить, принимать пищу. В отделении для приготовления дезинфицирующих растворов необходимо: выве­сить инструкции по приготовлению рабочих растворов и правила мойки оборудования; инст­рукции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования; иметь свою аптечку (приложение 1).

МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ПРИ ОТРАВЛЕНИИ 5.1. При несоблюдении мер предосторожности и при попадании концентрата средства 'Макси-Дез' в глаза и на кожу возможно проявление местно-раздражающего действия. При попадании средства на кожу смыть его большим количеством воды. При попадании средства в глаза немедленно промыть их под струей чистой воды в течение 10-15 минут, при появлении гиперемии закапать в глаза 30%-ный раствор сульфаци­ла натрия. При необходимости обратиться к врачу. При попадании средства в желудок дать выпить пострадавшему несколько стака­нов воды с 10-20 измельченными таблетками активированного угля. Рвоту не вызывать!

Принеобходимости обратиться к врачу. Ингаляционное отравление (парами) маловероятно вследствие низкой летучести средства. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА. Контроль средства. Дезинфицирующее средство «Макси-Дез» контролируют по следующим показателям качества (таблица 1): Таблица 1 № п/п Наименование показателей Норма 1 Внешний вид Прозрачная жидкость зеле­ного цвета 2 Показатель активности водородных ионов водно­го раствора средства с массовой долей 1%, рН 7,5 ±1,0 3 Массовая доля алкилдиметилбензиламмоний хлорида,% 4,0 ± 0,5 6.1.1. Внешний вид средства определяют визуально в соответствии с ГОСТ 14618.0. 78. Измерение показателя активности водородных ионов, рН водного раствора средства с массовой долей 1%, проводят по ГОСТ Р 50550.-93 потенциометрическим методом.

6.1.3 Определение массовой доли алкилдиметилбензиламмоний хлорида прово­дят методом потенциометрического титрования с азотнокислым серебром. Оборудование, приборы, посуда и реактивы. Весы лабораторные общего назначения 2-ого класса точности по ГОСТ 24104-88 с наи­большим пределом взвешивания 200 г. Лабораторный рН-милливольтметр рН-340 или другой марки с аналогичными характе­ристиками. Электрод сравнения - хлорсеребряный электрод ЭВЛ-1МЗ, заполненный насыщенным раствором азотнокислого калия (ГОСТ 4277-77) Электрод измерения - стеклянный электрод Бюретка 1-3(2)-50 по ГОСТ 29252-91 Стакан В-1-100 или В-2-100 по ГОСТ 25336-82 Цилиндр 1(3)-25-2 и 1(3)-50-2 по ГОСТ 1770-74 Аммиак водный по ГОСТ 3760-79 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72 Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, раствор с массовой долей 25% Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, раствор концентрации C(AgNO 3) = 0,05моль/дм 3 го­товят по ГОСТ 25794.3-83 Спирт изопропиловый по ГОСТ 9805-84 Выполнение анализа. В стакане взвешивают около 5 г средства с точностью до 0,002 г., приливают в него 5 см 3 азотной кислоты, 30 см 3 воды, 20 см 3 изопропилового спирта и проводят потенциометри-ческое титрование раствором азатнокислого серебра.

Обработка результатов. Похожие: Инструкция предназначена для работников мясной отрасли при осуществлении про­цессов технологической мойки и дезинфекции оборудования. Фгуп «гнц «ниопик», Россия для целей дезинфекции в лечебно-профилактических учреждениях и на предприятиях коммунально-бытового обслуживания. Инструкция предназначена для работников молочной отрасли при осуществлении процессов дезинфекции и технологической мойки оборудования. Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования. Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществляющих про­цессы дезинфекции и технологической мойки оборудования. Инструкция разработана Научно-исследовательским институтом дезинфектологии ( ниид) Минздрава России, фгуп «гнц «ниопик» Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования.

Инструкция предназначена для работников кондитерской и хлебопекарной промышленности, осуществляющих процессы дезинфекции и мойки. Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществ­ляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования.

Средство 'Аламинол' является совместной разработкой Государственного научного центра Федерального Государственного Унитарного Предприятия. Настоящая Инструкция распространяется на дезинфицирующее средство «Макси-Дез» производства фгуп 'гнц 'ниопик' (Россия). Инструкция предназначена для персонала предприятий хлебопекарной промышленности при проведении дезинфекции поверхностей производственных.

Инструкция предназначена для работников молочной отрасли, осуществляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования. Инструкция предназначена для работников предприятий мясной промышленности при осуществлении технологической мойки, дезинфекции оборудования. Дезинфицирующие средства, разработанные в фгуп «гнц «ниопик», обладают высокой эффективностью, подавляют устойчивые штаммы патогенных. Ооо «Базовая дезинфекция», Россия в качестве кожного антисептика и для целей дезинфекции.